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0757-26603428在QPQ處理過程中預(yù)熱和氧化兩道工序只能形成氧化膜,在氮化工序形成較深的復(fù)雜滲層。工件浸入氮化鹽浴后,氰酸根分解產(chǎn)生的N、C原子可在工件表面形成高的N勢和C勢。由于N原子半徑僅為Fe原子半徑的一半,而C原子的半徑更小,所以N、C原子可以在Fe原子的點(diǎn)陣間隙中進(jìn)行擴(kuò)散。
2023-08-16
該工藝是對低碳鋼或中碳鋼做表面處理,使其表面成為不銹鋼,同時(shí)具有一定的表面硬度和耐磨性能。不但成本遠(yuǎn)低于不銹鋼,而且表面硬度和耐磨性能優(yōu)于不銹鋼。經(jīng)BK處理后表面硬度700~900HV,基體與鍍層結(jié)合力較好,部品折彎90度鍍層無脫落。
2023-08-11
通常奧氏體型的304 材質(zhì),一般來講是無磁或弱磁的,但因冶煉造成化學(xué)成分波動或加工狀態(tài)不同也可能出現(xiàn)磁性,但這不能認(rèn)為是冒牌或不合格,這是什么原因呢??? 奧氏體是無磁或弱磁性,而馬氏體或鐵素體是帶磁性的,由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng),會造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣,304不銹鋼中就會帶有微弱的磁性。??
2023-08-08
熱處理是利用加熱、保溫和冷卻的方法,促使金屬內(nèi)部組織發(fā)生變化,從而獲得所需要的各種機(jī)械性能,如強(qiáng)度、韌性和耐磨性等的一種工藝過程。 通常,模具的使用壽命及其制 品質(zhì)量,在很大程度上取決于熱處理的質(zhì)量。 因此,在模具制造中,制定合理的熱處理工藝和提高熱處理技術(shù)水平顯得十分重要。
2023-08-04
滲碳(carburizing/carburization)是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。 也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層,再經(jīng)過淬火和低溫回火,使工件的表面層具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。
2023-07-20
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力一即不銹性,同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成,相互狀態(tài),使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。如304材料,在干燥清潔的大氣中,有絕對優(yōu)良的抗腐蝕能力,但將它移到海濱地區(qū),在含有大量鹽分的海霧中,很快就會生銹的。因此,不是任何一種不銹鋼,在任何時(shí)候都能耐腐蝕,不生銹的。
2023-07-18
鋼的變形主要原因是鋼中存在內(nèi)應(yīng)力或者外部施加的應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力是因溫度分布不均勻或者相變所致,殘余應(yīng)力也是原因之一。外應(yīng)力引起的變形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”,在特殊情況下也應(yīng)考慮碰撞被加熱的工件,或者夾持工具夾持所引起的凹陷等。
2023-07-14
真空熱處理設(shè)備始于20世紀(jì)20年代,但是其真正發(fā)展還是從20世紀(jì)六七十年代開始的,主要是因當(dāng)時(shí)市場的需求及石墨技術(shù)的研究發(fā)展。
2023-07-11
隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展,對金屬材料的要求也越來越高,如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命,這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問題。
2023-07-06