提供專業(yè)真空熱處理服務(wù)
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國(guó)內(nèi)在真空熱處理領(lǐng)域開展了相應(yīng)的研究工作,并取得了顯著成果:
①解決了真空熱處理技術(shù)硬件的“有無(wú)”問(wèn)題;
?、诖蚱屏宋鞣桨l(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)真空熱處理技術(shù)硬件的壟斷;
?、鄞蚱屏宋鞣桨l(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)真空熱處理技術(shù)尖端硬件的禁運(yùn);
?、艽俪闪宋鞣桨l(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)真空熱處理技術(shù)尖端硬件的合理定價(jià);
⑤促成了西方發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)真空熱處理技術(shù)尖端硬件在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的局面;
?、薮龠M(jìn)了國(guó)內(nèi)真空熱處理技術(shù)硬件的長(zhǎng)足進(jìn)步。
因此,國(guó)內(nèi)的真空熱處理技術(shù)的硬件的確有了長(zhǎng)足發(fā)展,具備了由“仿制技術(shù)”向“自主創(chuàng)新技術(shù)”發(fā)展的前提條件,只要能得到相關(guān)政策的扶持,實(shí)現(xiàn)上述飛躍只是時(shí)間問(wèn)題。
(1)真空油淬
真空油淬是真空熱處理的主要工藝,近年來(lái)解決了真空淬火油和真空油淬表面增碳等關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題,除在工模具熱處理方面應(yīng)用外,還成功用于重要結(jié)構(gòu)件的精密熱處理。
(2)真空加壓氣淬
真空加壓氣淬是近年來(lái)真空熱處理重要和迅速發(fā)展的領(lǐng)域,主要問(wèn)題是淬透性和淬硬性及與傳統(tǒng)的氣淬、油淬、分級(jí)淬火或等溫淬火對(duì)比和銜接,應(yīng)從冷速測(cè)定和臨界直徑測(cè)定去研究。航空工業(yè)中,真空加壓氣淬已成功用于不銹鋼、高溫合金、鈦合金、精密合金和部分結(jié)構(gòu)鋼等零件的熱處理,發(fā)揮了重要作用。
目前,對(duì)于真空加壓氣淬技術(shù)的關(guān)鍵,是對(duì)重要的合金結(jié)構(gòu)鋼、工模具鋼和不銹鋼等進(jìn)行測(cè)試,確定不同淬火壓強(qiáng)的臨界淬透直徑,以指導(dǎo)真空加壓氣淬熱處理生產(chǎn)。
(3)真空滲碳
傳統(tǒng)的滲碳工藝爐采用低碳鋼和低碳合金鋼,近年航空工業(yè)發(fā)展提出了高合金鋼和不銹鋼滲碳要求,以提高使用溫度和耐磨性。典型材料有2W10Cr3N:V、13CrMo4VA(M50N:L)、1Cr11N:2W2MoV、1Cr12N:2WMoVN、1Cr17N:2、1Cr13、2Cr13等。
高合金鋼和不銹鋼滲碳的技術(shù)關(guān)鍵有兩個(gè):第一,采用真空滲碳可以圓滿解決不銹鋼鈍化膜的去除問(wèn)題;第二,滲碳溫度高。由于真空滲碳爐的加熱元件和保溫層是石墨和碳?xì)?,真空下的耐溫可高達(dá)1700℃,因此很容易實(shí)現(xiàn)高溫滲碳。先進(jìn)真空滲碳爐的最高溫度可達(dá)1350℃,完**夠滿足任何不銹鋼滲碳的溫度要求。
(4)真空磁場(chǎng)熱處理
磁場(chǎng)熱處理可以提高磁性材料的電磁性能,也可以提高結(jié)構(gòu)材料的力學(xué)性能。真空磁場(chǎng)熱處理把真空熱處理技術(shù)與電磁場(chǎng)技術(shù)結(jié)合起來(lái),形成真空熱處理的又一個(gè)分支。與普通真空熱處理相比,真空磁場(chǎng)熱處理在磁感應(yīng)強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度相同的情況下,矯頑力明顯降低。該技術(shù)已成功用于航空工業(yè)生產(chǎn)。
(5)真空熱處理生產(chǎn)線
近年來(lái),隨著真空熱處理發(fā)展和應(yīng)用的擴(kuò)大,已不滿足于單臺(tái)或幾臺(tái)爐子的非連續(xù)生產(chǎn),正在向真空熱處理生產(chǎn)線方向發(fā)展。國(guó)外已有很多真空淬火生產(chǎn)線,真空滲碳高氣淬生產(chǎn)線,航空工業(yè)已建成真空淬回火生產(chǎn)線,由兩臺(tái)真空淬火爐+一臺(tái)清洗機(jī)和兩臺(tái)回火爐組成,運(yùn)行狀況良好,提高了真空熱處理生產(chǎn)水平和質(zhì)量,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境。
(6)爐溫均勻性檢測(cè)新技術(shù)
近些年發(fā)展應(yīng)用的直插式測(cè)試方法,解決了高溫爐、連續(xù)爐爐溫均勻性測(cè)試問(wèn)題。爐溫追蹤儀可以實(shí)現(xiàn)與測(cè)溫架或工件一起入爐、隨系統(tǒng)移動(dòng)、記錄爐子溫度均勻性或工件熱工藝過(guò)程。
航空真空熱處理發(fā)展趨勢(shì)l
真空加壓氣淬:提高冷卻性能、控制加熱和冷卻、發(fā)展更好淬透性的材料、氣體回收技術(shù);
真空滲碳等真空化學(xué)熱處理:提高真空滲碳技術(shù),發(fā)展其他真空化學(xué)熱處理技術(shù)、真空化學(xué)熱處理傳感器;
真空功能熱處理:真空磁場(chǎng)熱處理、真空氫氣熱處理、真空焊接與熱處理結(jié)合;
真空氣氛熱處理:針對(duì)高溫真空熱處理元素貧化和雙性能零件的真空熱處理問(wèn)題,開展真空/氣氛熱處理的控制冷卻技術(shù)研究;
發(fā)展:真空熱處理生產(chǎn)線和柔性化技術(shù),提高自動(dòng)化和智能化水平,與各種冷熱加工生產(chǎn)線配合,適應(yīng)先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展要求。
雖然我國(guó)航空工業(yè)真空熱處理取得了巨大進(jìn)步,但并不意味著已經(jīng)走到了世界前列。國(guó)外對(duì)于真空熱處理,將其視為“特殊工藝過(guò)程”予以高度關(guān)注,并將真空熱處理技術(shù)視為絕對(duì)的技術(shù)秘密加以嚴(yán)格保護(hù)。而國(guó)內(nèi)卻將真空熱處理視為“不會(huì)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益的中間工序”予以削弱與忽視。