真空熱壓燒結(jié)爐和真空爐的區(qū)別在于：

　　真空熱壓燒結(jié)爐常用于金屬陶瓷、復合陶瓷、納米相、梯度功能、介孔納米熱電、合金玻璃非平衡態(tài)及生物等材料的快速、高品位燒結(jié)。

　　真空爐常用于金屬材料加磁處理。

　　真空爐爐膛內(nèi)的壓力能抽成低于大氣壓力的工業(yè)爐。真空爐一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。

　　真空爐用電加熱，被加熱的工件表面不氧化，不脫碳，變化小，機械性能好。用真空爐熔煉金屬有利于除去雜質(zhì)，成品針孔少，偏析小，質(zhì)量好。

　　真空爐適用于高質(zhì)量，高純度，難熔金屬的熔煉和加熱，例如用于鎢、鉬、鈮、鈦、耐熱合金鋼的冶煉和磁性材料，電子材料，高強鋼，不銹鋼，工具鋼，模具鋼等的熱處理。

　　除此之外，真空熱壓燒結(jié)爐和真空爐的結(jié)構(gòu)也有所不同。

　　真空熱壓燒結(jié)爐，包括燒結(jié)爐和抽真空部分，燒結(jié)爐包括爐體和裝設(shè)在爐體內(nèi)的加熱室，燒結(jié)爐上安裝有六個引電電極，其特征是在爐體的上、下方分別設(shè)置有油壓機上梁和油壓機下梁，油壓機上梁和油壓機下梁由四個支柱連接成一整體;上壓頭由上水冷壓頭和上石墨壓頭連接構(gòu)成，下壓頭由下水冷壓頭和下石墨壓頭連接構(gòu)成，上壓頭和下壓頭分別從爐體和加熱室的上、下端面上的壓頭通孔、插入爐體內(nèi)，其上石墨壓頭和下石墨壓頭分別插入加熱室內(nèi)，上壓頭和下壓頭可上、下移動。

　　真空爐一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途，爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。